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2023

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注塑模具通常遇到的問題和PVD鍍膜涂層起到的作用

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隨著玻璃、金屬纖維增強(qiáng)的工程塑料和難燃樹脂的廣泛采用以及塑料制批量增加,塑料模具的工況日趨惡劣,其型腔表面常發(fā)生嚴(yán)重磨損、腐蝕,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和造成脫模困難,并大大縮短模具型腔的使用壽命。

  實踐證明,運用表面強(qiáng)化技術(shù)提高模具及相對運動件的表面硬度、耐磨性、減摩、耐蝕性及抗疲勞作用是避免模具早期失效,提高壽命的有效途徑,同時還可在一定程度上彌補(bǔ)模具材料的不足,降低模具制造成本,提高生產(chǎn)率。

  一套注塑模具常是由幾個不同部件組合裝配而成,對不同用途的模具,其要求也不相同。如對塑料噴注模具應(yīng)具有下述特點:第一,承受壓制引起的作用力。第二,無潤滑的幾種金屬運動件,其在工作條件下會受到:

  1、咬合擦傷;

  2、腐蝕磨損

  塑料粉末受熱帶來腐蝕和制品碎粒引人的磨損。另外有些模具區(qū)域要承受:

  1、疲勞;

  2、由于有些制品會加人玻璃纖維而引起的磨粒磨損;

  3、由于含氯聚合物分解引起的腐蝕和制品碎粒引起的磨損;

  4、在部件某些密封配合區(qū)域由于受熱和受壓雙重作用會產(chǎn)生可燃廢氣的“內(nèi)燃影響”(dieseleffect),有時還會引起閃火或燒焚等。

  在模具中,經(jīng)受苛刻工況的一些部件有注塑噴口、運動挺桿、拉拔桿、導(dǎo)桿或?qū)к壍?。?jīng)受疲勞、磨損和腐蝕的工況會在模具上產(chǎn)生缺陷,這些缺陷將會降低模具壽命,也會帶來模具作業(yè)的惡化:

  1、塑料充型速度和模具操作速度一般與模具部件滑動的摩擦系數(shù)成反比,模具的缺陷肯定影響作業(yè)速度,從而也直接影響模具操作的費用;

  2、模具表面和注人模具材料之間的物理化學(xué)作用會引起塑料、橡膠或鋁合金的“結(jié)瘤”弊病,或可叫做惡性“黏附”。

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